技術トピック: レピアヘッドとレピアロッドのベルトの摩耗を回避する方法

レピア織機は無シャトル織機の一種で、中小型・多品種のチャンチャンを織る一般的な織機です。生産プロセスでは、レピア織機の高速緯糸、レピアおよびレピアベルトの消費量はレピア織機の材料消費量の半分以上です。したがって、レピアおよびレピアベルトの摩耗を効果的に回避する方法は、生産コストを節約するために非常に重要です。
摩耗によるダメージ
レピアとレピア ベルトは、よこ糸挿入作業を完了するためのレピア織機の重要な部品です。レピア織機の緯入れ工程では、常にレピアヘッドにより積極的に緯糸を制御するため、緯入れ誤差が少なく、信頼性が高いです。剣頭が磨耗すると緯入れ不良を引き起こし、経糸の塊が破壊され生地の品質に影響を及ぼします。
織機は 400 rpm で稼働し、毎日 20 時間の作業で計算すると、毎日剣頭は最大 960 回往復し、長期にわたるプロセスでは必然的に剣頭が摩耗します。頭の中で最も摩耗しやすい部分は、頭、脇腹、底部です。横糸を入れるたびに、剣の頭と剣の出口が反り、剣のフック、剣のプレートとガイドなどの摩擦を受けなければなりません。剣頭の刃の形状が悪いと、刃先の反りが発生しやすく、またガイドフックで剣頭が制御されずにシャトルから飛び出て多数の切断端が発生してしまいます。
摩耗理由
製造現場では、レピアヘッドの損傷のほとんどは、緯糸送りヘッドの衝撃とレピアヘッドの接触によって引き起こされることが判明しました。この状況は、長期間にわたる駆動装置およびレピアベルトの磨耗により、剣頭が脱臼することに起因します。 GA749レピア織機の場合、レピアヘッドは比較的緩やかで、その骨格はプラスチックでできているため、損傷のほとんどは緯糸送りのヘッドです。剣頭折れの多くは止め糸の頭、糸を掴む部分で発生します。
レピア織機の摩耗もニットの品種と密接に関係しており、レピアヘッドの摩耗は品種によって大きく異なります。糸番手が粗く、生地の経糸密度が高く、剣頭の摩耗が非常に深刻で、耐用年数が短いです。化学繊維製品の剣の頭が短くなります。これは、化学繊維の剣のリーダーが反り往復摩擦加熱により静電気が発生し、剣の底に硬質材料の層が凝縮し、容易に切断できるためです。ワープを掛ける。
経糸サイジングのサイジング効果もヘッドの摩耗度に大きな影響を及ぼし、スラリー組成の違いはソードボスの摩耗に異なる影響を与えます。
レピア織機の工程構造は剣頭の摩耗にも関係しており、特に後梁の高さが高くなるほど下経糸張力が大きくなり、レピア頭の摩耗が深刻になります。下層の経糸張力が大きいため、シャトルの口が徐々に閉じられると、経糸の下層が剣のフックの力の増加に対応して頭部のサポートを持ち上げ、押し出し摩擦が大きくなり、摩耗が増加します剣の頭に。
レピアベルトとレピア織機のレピアホイール間の伝達は特別なベルトドライブです。レピアベルトには長方形の穴があります。伝動プロセスでは、既存の歯の根元部分とレピアベルトの穴壁が歯の噛み合い伝動に接触しますが、レピアベルトと伝動剣ホイールの内面接触摩擦伝動も備えています。レピアバンドとソードホイールの噛み合い角度は通常 120 ～ 180 度で、等ピッチの場合、レピアベルトとレピアバンドの間に相対的な滑りはなく、両者の関節の速度は等しく、剣の揺動回転によりレピアベルトの往復直線運動が形成される。フレキシブルコンポジットベルトはある程度の剛性があるため、レピアベルトの曲げには一定の曲げ応力に耐える必要があるため、ソードロッドベルトをソードホイールの表面の動きに近づけるための湾曲プレートの設計が必要ですが、レピアベルトの後半部分を作るためのアークプレートとその摩擦が大幅に増加し、薄くなります。
予防措置
レピアのよこ糸の動きと経糸の開きの動きの時間の近さは、レピア ヘッドの摩耗に直接影響を与える可能性があります。ワープの開き時間が早すぎると、レイピアヘッドとワープの接触が少なくなり、剣を戻すときにワープとの接触が大きくなり、剣のヘッドとワープの摩擦がさらに圧迫されます。同様に、経糸開きのタイムラグ、戻り剣と経糸の接触は比較的少なくなりますが、緯入れ剣頭と経糸の接触は多くなりますので、このときの剣頭と経糸の摩擦絞りも大きくなります。 。
経糸サイジングに使用するサイジング材を選択するときは、化学スラリーを選択し、剣頭へのスラリーの摩耗を軽減することをお勧めします。これにより、剣頭の耐用年数を大幅に延ばすことができます。同時に、剣頭のコーティング技術をさらに研究し、剣頭表層の耐摩耗性を高めることも非常に重要です。
織機の工程構造上、後桁高さが低く、頭部の摩耗が少ない。ただし、後桁の適切な高さは、布の品質、布のテクスチャの明瞭さ、木目ピークの深さの 1000 mm よりもはるかに優れているため、適切な後桁の高さを決定する必要があることに注意してください。経編生地を製織する場合、後桁高さは通常1040mm程度とされており、スムーズに製織することができます。
刀頭を使用するには、頭の塗装の品質が非常に重要です。高速でシャトルの縦糸組成物に出入りすると、ブレード表面への縦糸が交番応力を生成し、その結果、コーティングが疲労磨耗して剥離した。また、破片の剥離は非常に大きな硬度の研磨材であり、経時的に研磨摩耗を形成する反りの役割を果たし、基板とエッジの間に高度な差が形成され、反り切断やダウンタイムが発生します。
レピアベルトから、ソードホイール間の伝達の磨耗を確認し、技術スタッフが何度もレピア織機を変更する レピアベルトの移動軌道を改善するために、レピアベルトとホイール間の噛み合い磨耗を改善するための措置を講じる。曲率の​​変化とたわみの程度はレピアベルトの疲労損傷度に直接影響し、変化点が多いほど損傷は深刻になります。レピアとレピアの噛み合いの長さが増加し、レピアベルトとレピアホイールの平均力が減少し、レピアベルトと伝達ソードホイールの寿命を向上させるのに役立ちます。